变压器自动离心式真空滤油机工程机械滤油机

基本参数
型号: ZKLX-50 ZKLX-80 材质:碳钢不锈钢
过滤精度: 5微米 公称压力: 0.6(Mpa)
过滤介质: 变压器油 结构形式: 移动式

产品简介:

集传统滤芯式过滤系统和离心式过滤系统的优势为一体,可针对系统中的油液和新油进行在线或离线过滤,使油液达到NAS16387-8级,还可去除油液中的水分,...

产品简介

真空离心滤油机产品介绍:

       我公司研制的真空离心式滤油机集传统滤芯式过滤系统和离心式过滤系统的优势为一体,可针对系统中的油液和新油进行在线或离线过滤,使油液达到NAS16387-8级,还可去除油液中的水分,且设备造价低、性能稳定,在保养及时的情况下设备使用寿命可达10年以上,是目前应用范围较广的滤油机产品。其中离心式过滤系统可去除因高温致油品裂解碳粒、油泥、氧化物、及机械杂质、粉尘、铁屑等;可去除高粘度油和高污染油中的固体杂质。可用于处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、齿轮油、机床循环油等工业用油。

液压油对液压系统的重要性:

       液压系统工作性能的好坏,在很大程度上取决于液压油的选择、维护和管理,能合理的使用和维护,就可以有效地提高液压油设备的工作性能和使用寿命,如果不注意使用,液压油经常受到污染,会使液压系统不能正常工作,液压系统的故障有80%是由于液压油受污染而引起的,所以,如果润滑油有杂质的话会影响其对机器减少磨擦,降低磨损的作用,从而影响机器的使用寿命,如果能保证所使用的设备液压系统中液压油达到了所要求的过滤精度,那么减少故障就起到了决定性的作用。因此液压油的保养及过滤设备的选择尤为重要!

       新乡市海特滤器有限公司生产的滤油机设备能适应大多数液压油及汽轮机油、变压器油、汽油柴油等常用油品的除杂过滤,有的产品系列除了单纯的除杂功能以外,还有脱水、脱气、除酸、脱色、提高电阻率、废油再生等功能,具体选择哪款滤油机还是由客户的工况来决定,核对的主要参数有:油品种类、油品粘度、过滤效果、是否对设备要求防爆、滤油机的结构体积要求、工作压力、滤芯更换频率、精度、滤油机材质等,只有核对清楚了技术参数,才能选到一台适合自身工况的滤油机产品。


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技术参数

真空滤油机基本参数
品牌厂家海特滤器型号ZKLX-50
额定压力0.4MPa额定流量50L/min
额定真空度-0.06~-0.095Pa粗过滤精度100μm
预过滤精度10-20μm精过滤精度5μm
滤芯材质进口HV玻纤、金属网电加热功率120KW
总功率127KW设计温度20-80℃
噪音65-80db破乳化值&=15/min(GB/F7035)
滤后含水量&=100PPm滤后含气量&=0.1%
电源电压常规:三相380V或220V外形尺寸1500×1000×1600mm
问:滤油机根据哪些参数进行选型?
答:了解油品种类:液压油、润滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;杂质含量:脱水、脱色、过滤杂质等等;精度要求:NAS等级;流量;系统压力。
问:燃油用不用防爆?用什么油泵比较好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,选用滤油机需要用防爆电机。此类油品粘度低,挥发性强,尤其是煤油对泵的密封性能要求高(氟橡胶),所以,在选用泵时建议用专用泵。建议配置:不锈钢筒体+防爆电机+专用泵。
问:抗燃油如何选用滤油机?
答:EH油,亦称抗燃油,由磷酸酯组成,外观透明、新油略呈淡黄色,发电厂电液控制系统常用,在极高温度下也能燃烧,但它不传播火焰。正常工作温度20-60℃,所用密封材料:氟橡胶,接触金属材质尽量选用不锈钢。 选用滤油机建议配置:不锈钢筒体+专用泵
问:防爆滤油机有哪些?
答:先了解防爆电机EX,按防爆等级分: BT4、CT4、煤安防爆“MA”(煤矿用必须有煤安标)。普通防爆BT4;外壳防护等级IP55;防爆滤油机还应配备防爆开关。(附件:煤安证)
问:过滤切削液如何选用滤油机配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兑而成,在切削过程中起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。使用后的切削液主要杂质成分是金属屑及粉末。此类过滤器应泵前使用磁性过滤器,并在吸油口加装滤网或者滤棒,泵后一级过滤即可。
问:我们的滤油机过滤效果如何?
答:我们的滤油机正常情况下可在原油基础上提高2-3个NAS等级。滤油机过滤效果可达NAS6级(3微米)。

产品特点

  • 行业执行标准:按《真空净油机》机械行业标准JB/T 5285-2008及《真空净油机验收及使用维护导则》电力行业标准DL/T 521-2004标准进行设计、制作及验收;

  • 高效深层除杂:采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,大面积深层次的滤芯能深层次的滤除油中的细微颗粒;

  • 脱水脱气系统:采用三维立体闪蒸技术与真空脱水脱气技术相结合,迅速分离出油液中所含的气体及微量水份,提高油液润滑性及冷却性;

  • 聚结分离系统:采用国内外通用的聚结分离技术与强化破乳技术对油液进行破乳处理,彻底去除油液中的乳化水(溶解水),使浑浊的油液快速变得清澈透明;

  • 油液加热系统:精巧的管路设计,确保油液在加热时无“死油区”,避免了因加热不均导致油液局部温度过高使油液快速老化的危害;

  • 恒温自动控制系统:可实现加热器的自动运行及关闭,并能实现超温停机报警。在流过管道加热器内的油液温度低于恒温控制仪上设定值时,加热器自动启动运行进行加热;反之加热器停止加热;

  • 液位自动控制系统:能全面监控真空分离器内的液位,使真空分离器内液位实现区间控制及自动平衡进出油,防止设备跑油现象的发生;同时还能自动控制进、排油泵的启停,有效防止油泵无油润滑空运转对油泵的磨损,大大延长排油泵的使用寿命;

  • 电气连锁安全保护控制系统:通过各执行原件(三位一体联锁装置与电气自动保护装置)对设备的温度、压力、真空度、液位、停电、超压、相序、欠压、过载等实施全面保护,保证设备正常运行,完全实现人机分离作业,无需人员置守;

  • 强风冷凝技术:对真空泵快速抽出的高温高热混合气体进行多次冷凝除水,提高设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命;

  • 整体集装结构:所有部件固定在一个底盘上,同时设有便于移动的滚轮及吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。

应用领域

真空滤油机广泛用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、制作、食品等行业,对液压油、冷冻机油、压溶机油、齿轮油、真空泵油、内燃机油、热处理油进行净化处理。